鍋爐脈沖布袋除塵器

鍋爐脈沖布袋除塵器是一種處理風量大，消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備。

鍋爐脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量   粉塵(顆?！?μm，含量370%以上)的氣體中，把   以上的粉塵收集下來。其在水泥行業對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中都能穩定的運行，且排放濃度低于100mg/Nm3。

鍋爐脈沖布袋除塵器為全剛結構設計，花板用冷沖壓型工藝，既增加強度又能設備質量。本型號除塵機組除處理常溫氣體外，其結構形式也適合處理高溫氣體，此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據使用環境選用不同的濾料及過濾風速。

鍋爐脈沖布袋除塵器廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。鍋爐布袋除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

鍋爐脈沖布袋除塵器運行、安裝靈活、脫硫除塵可觀，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窯爐的除塵脫硫：

1、為鍋爐除塵器脫硫效果，一潤除塵采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵，清灰干凈。

2、鍋爐布袋除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。

2、鍋爐布袋除塵器選用PPS作為濾料，利用其化學特性滿足電廠鍋爐高溫煙氣治理需求，除塵效果。

3、電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現場調節控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。

鍋爐脈沖布袋除塵器多用于含塵濃度不高于25g/m3，140~170℃的溫度環境下的煙氣治理，如循環硫化床鍋爐等。鍋爐布袋除塵器可為多用戶提供電廠鍋爐除塵器、鍋爐布袋除塵器解決方案，滿足不同行業對鍋爐除塵器的性能要求。

鍋爐脈沖布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側面正對除塵布袋   有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時，先開啟閥門，經壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內部，帶動布袋抖動并形成反吹氣流，粘在布袋外的細微粉塵，完成清灰。

鍋爐脈沖布袋除塵器的工作原理：

鍋爐脈沖布袋除塵器是將含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。 

鍋爐脈沖布袋除塵器的組成部分：

1、箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。

2、噴吹系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

3、灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。脈沖袋式除塵器本體為全剛結構設計，花板用冷沖壓型工藝，既增加強度又能設備質量。GMC型高溫布袋除塵器除處理常溫氣體外，其結構形式也適合處理高溫氣體，此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據使用環境選用不同的濾料及過濾風速。

鍋爐脈沖布袋除塵器不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。

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